广东绿导环保科技有限公司是专业从事VOCs废气的收集与处理的环保公司，先后与华南理工大学、广东工业大学等多家国家重点大学、大专院校、科研院所等开展技术合作，吸收并借鉴国外技术，经过多年努力，成功开发出一系列VOCs治理工艺和设备，并不断将创新的技术整合于既有的成果中，不仅使得各处理系统的效率加速提升，同时能有效降低系统运作成本。

 

　　现有排放标准对废气成分的要求，已由早期传统性的粒状物、SOx、NOx，逐渐转移比重到VOCs。现代生活的精致化，使得有机溶剂的使用日益增多，工业制造工序中运用有机溶剂相当普遍，无论是产品即为挥发性有机化合物，或产品含有某种比例的VOCs成份，或是将其做为生产、加工过程的介质，多数行业都不免有VOCs的问题产生。工厂如何从众多处技术中，选择采购经济有效的控制设备，成为工厂管理者或专职人员开展环保工作的重要课题。

 

　　广东绿导环保常用的VOCs控制技术包括燃烧式控制(直接焚烧法、催化剂焚烧法)及非燃烧式控制(吸附法、冷凝法、吸收法、光触媒及生物处理法)等2大类，为符合排放标准的要求，需要依照废气产生源的废气特性(成份、温度、浓度等)，设计预处理装置或串联不同型式的处理设备以达到预期的处理效果。就能源回收效而言，以蓄热式焚烧系统最高(大于95﹪以上)，其它焚烧方式也都可以增设热交换器，以回收热能。热回收应用于许多有烘干工序的行业(如涂装、胶带、印刷、PU合成皮制造等)，或是使用回收的热能预热废气，都可以达到节能减排、节省营运成本的目的，因此目前国内许多行业已将具有废热回收的热焚烧处方式，做为优先选择的VOC处理设备。

 

　　就VOCs处理效率而言，焚烧处理方式效率相对较高，一般去除效率都可大于95﹪以上。而活性碳吸附方式则需视活性碳的装填及其各项设计、操作而定，一般也可达90﹪以上的效率，但需定期更换或在线再生活性碳，或脱附浓缩后另外连接冷凝或焚烧设备，进行二次处理。而生物处理及冷凝回收的处理效率比较低，但一般也都可达到70﹪。根据绿导环保多年经验，浓度高且溶剂单价高时大都以回收溶剂为其处理方式;如果浓度高、价值低且排气量大时，大都以焚烧法为其处理方式;如果浓度低且排气量大时，则以活性碳吸附、浓缩后焚烧或以生物过滤法处理至达标排放为原则。

 

　　那么企业招标时需要考虑哪些因素呢?绿导环保建议您从以下三方面来考虑：

 

　　1. 处理效率：废气的组成及浓度若产生变动时，系统仍可保持稳定的去除效率， 且经处理后之废气浓度也需符合排放标准。

 

　　2. 持久性：需考虑该设备可使用年限，如洗涤液的更换频率、活性碳的再生时长、催化剂的有效寿命等。

 

　　3. 经济性：有些处理技术虽然解决了废气问题，但往往又产生了二次污染，而二次污染又需要另行设置其它处理设备。另外，系统初设费用、操作费用及维护难易性等均需考虑。成本的考虑是处理技术选择最主要的因素。





         
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