陶瓷厂粉尘污染治理办法 陶瓷窑炉废气处理方法有哪些？
随着工业的发展，人们生活水平提高，陶瓷行业也发展起来，陶瓷行业生产的机械化、自动化，会产生大量的粉尘，不仅使周边环境污染 ，同时危害员工身体健康。因此控制粉尘污染，改善环境，时不可待。下面为您分析陶瓷厂粉尘治理办法。
粉尘来源分析：
一是陶瓷原料本身，但最主要的原因还是生产方式。虽然各种陶瓷原料一般不含有有毒物质，但其粉尘中游离SiO 2的含量都在10 %以上，对人体危害很大。
二是开式作业，使得有些设备及作业点的粉尘浓度很高，超出了我国标准。
陶瓷厂生产过程中产生的粉尘，一般分为两种：
一为粉尘状污染物，产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成形和施釉等工段；
二为气体状的污染物，则产生于干燥和烧成工段。
治理办法：
1、具体的除尘措施从工艺入手，选用先进的工艺流程及设备生产过程粉尘的产生，与工艺流程及设备的选择有着十分密切的关系。因此，选用先进的工艺流程和设备，淘汰一些污染严重的旧型设备，使生产机械化、自动化、连续化是防尘的关键。
2、在使用一些无法根除污染的设备时，可采用改换工艺流程，将干法破碎改为湿法，如雷蒙磨（干法）改为球磨（湿法）。
3、加强各产尘设备的密闭，防止粉尘的污染建陶厂生产多为开式作业，加强设备密闭，减少车间内的发尘点尤其重要。
4、为防止粉料在运输中产生粉尘污染，建议采用封闭输送设备，尽可能的选择封闭式的，同时配置机械除尘系统。（机械除尘系统是由通风机、除尘器、吸尘罩、风管及其他附件构成）。因此，合理地选择除尘器，是机械除尘系统运行好坏的关键。
陶瓷窑炉废气处理方法有哪些？
如何处理陶瓷窑炉产生的废气？这些窑炉废气排放量大，排放点多，粉尘中的游离二氧化硅含量高，废气中的粉尘分散度高。这些废气中的粉尘基本上接近或属于超细粉尘，故在单级除尘系统中，惯性除尘器和中效旋风除尘器是不适用的，窑炉废气处理如需要采用旋风除尘器，就必须选用高效旋风除尘器。如果仅从粉尘的粒度来看，湿式除尘器、袋式除尘器以及静电除尘器都是建筑卫生陶瓷原材料工业废气净化系统较适合的除尘设备。
对于目前陶瓷窑炉产生的废气大致可以分为两大类，其中第一大类是含生产性粉尘为主的工艺废气，这类废气温度一般不高，主要来源于坯料、釉料及色料制备中的破碎、筛分、造粒及喷雾干燥等；第二类为各种窑炉烧成设备在生产中产生的高温烟气，这些烟气中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和烟尘等。
匣钵制备过程废气的治理匣钵制备过程中，坯料加工、成型和烧成各个环节干产生工业炉含尘废气。但由于半干压成型粉料的颗粒较粗，含水较高，产量小，故大多企业未采取废气控制措施。匣钵原料用颚式破碎机粗碎和轮碾机的粉碎时，产生大量的含尘废气。此污染源应设置密闭抽风净化系统。粉料筛分时，也产生含尘废气。应对筛子进行整体密闭并设置局部排风罩及除尘设备，除尘可采用干法或湿法，如袋式除尘器或水喷淋塔。
